Аварийный ремонтлинии розлива

Простой линии считают в часах. Мы тоже

Остановка линии розлива — это сорванные отгрузки, простаивающий персонал и продукция, которую некуда разливать. В такой ситуации важна скорость: быстро понять, что сломалось, привезти нужные детали и восстановить работу.

Заказчик говорит напрямую со специалистом, который приедет на объект. Уже по телефону уточняем модель оборудования, симптомы и коды ошибок, просим фото или видео — это позволяет заранее предположить причину и подготовить запчасти и инструмент.

Как проходит аварийный выезд

• Звонок или заявка: описываете оборудование и что случилось
• Первичная оценка и согласование выезда — типовой срок 24–48 часов
• Диагностика на месте и ремонт неисправного узла
• Проверка линии под нагрузкой и вывод на режим
• Рекомендации, как не допустить повторной аварии

Что ремонтируем в аварийном режиме

Механические поломки — заклинивание, разрушение подшипников, звёзд и приводных элементов; отказы пневматики; неисправности электрооборудования — от датчиков и пускателей до силовых цепей; сбои контроллеров и программ ПЛК. Работаем со всей линией: наполнителем, укупоркой, этикетировкой, упаковкой и конвейерами.

Как снизить риск следующей аварии

Большинство аварийных остановок — результат накопленного износа. После ремонта предложим плановое техническое обслуживание: регулярная проверка узлов обходится дешевле, чем срочный выезд и потерянные смены.